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轴承工件热处理分类及硬度测试方法

作者:安尼      发布时间:2021-04-29      浏览量:0
采用硬度计对轴承工件的热处理硬度进行了测
采用硬度计对轴承工件的热处理硬度进行了测试。PHR系列便携式表面洛氏硬度计非常适用于表面热处理工件硬度的测试,能测试各种有效深度大于0.1mm的表面热处理工件。本实用新型操作简单,使用方便,价格低廉,可直接读取硬度值。

表面热处理可分为两类:表面淬火和回火热处理,采用减振隔振装置降低轴承噪声或隔离轴承噪声,化学热处理。

1,硬度测试方法

化学热处理是使工件表面渗入一个或多个化学元素原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。淬火和低温回火后,工件表面具有较高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的核心具有较高的强度和韧性。

化学热处理工件的主要工艺参数为硬化层深度和表面硬度。硬化层的深度仍由维氏硬度仪测量,工件表面硬度到50 HRCd,即从深层到表面的距离是有效的硬化深度。

化学热处理工件的表面硬度测试与表面淬火热处理工件相似。一般来说,轴承本身产生的滚动轴承噪声可由维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计检测,但当渗氮层厚度较薄时,通常不超过0。7毫米,所以没有必要用洛氏硬度计进行检测。

轴承零件局部硬度较高时,可采用感应加热进行局部淬火热处理。这些零件通常在图纸上标明局部淬火热处理的位置和局部硬度。零件的硬度测试应在指定区域进行。硬度测试仪可以用洛氏硬度计测试HRC硬度值,如热处理硬化层浅,可以用表面洛氏硬度计测试HRN。