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常用无损检测仪器及检测方法

作者:八月      发布时间:2021-04-14      浏览量:0
涂层厚度是一个重要的工艺参数,在产品质量
涂层厚度是一个重要的工艺参数,在产品质量、过程控制和成本控制中起着重要的作用。现在,技术人员可以使用多种不同的仪器和方法来测量涂层或薄膜的厚度。在选择最合适的测量方法时,需要考虑许多因素,包括涂层类型、基体材料、涂层厚度范围、被测件的形状和尺寸以及测量成本等。涂层厚度测量技术除了具有破坏性的测量方法(如横截面测量和重量分析)外,一般有磁性测量、涡流测量、超声波测量和千分尺测量等无损测量方法。对于粉末和液体涂料,在干燥和固化前也可以采取一些有效的方法来测量薄膜厚度。随着涂层检测水平的提高,磁测厚仪被普遍采用。漆膜测厚仪的灵敏度、准确度、适用性和方便性越来越高。以下列举了常用的无损测量仪器和方法,

1,磁测厚仪

1,磁测厚仪的使用范围

是一种无损测量方法,通常用于测量铁基板上无磁涂层的厚度。钢和铁上的大部分涂层都是这样测量的。

2,工作原理

磁测厚仪主要采用两种工作原理之一:磁拉伸原理或磁/电磁感应原理。

2.涡流测厚仪

涡流测厚仪一般用来测量非铁金属基体上绝缘层的厚度。该方法还属于无损测量方法。

仪器使用可传导高频交流(1 MHz以上)的细线线圈在仪器探头表面产生交变磁场。当探头靠近导电表面时,交变磁场将在表面形成涡旋。基体材料的特性和探针与基体之间的距离(即涂层厚度)将影响涡流的大小。该涡旋产生一个相对电磁场,该电磁场可被一个激励线圈或另一个相邻线圈所感知。

涡流测厚仪的出现和使用与电磁感应测厚仪相似,几乎可以测量所有非铁金属的镀层厚度。与电磁感应测厚仪一样,它通常采用恒压探头,并将测量结果显示在LCD屏幕上。此外,他们可以选择存储测量结果或立即分析读数,并将其输出到打印机或计算机进行下一次检查。

的测量偏差一般为±1%。试验对表面粗糙度、曲率、基片厚度、金属基材种类及其与边缘的距离等因素都很敏感。试验方法可参照ASTM B 24、ASTM D 7091和ISO 2360等国际标准。

现在,许多测厚仪将电磁感应原理和涡流原理结合在一起,形成了一个系统。一些简单的测量任务可以根据需要自动从一种工作原理切换到另一种工作原理,以测量大多数金属上涂层的厚度。这些集成系统得到了涂料行业和粉末涂料行业的广泛认可和欢迎,

3.超声波测厚仪中的超声回波脉冲技术通常用于测量非金属基体材料(如塑料、木材等)表面的涂层厚度。此外,该方法属于无损测量方法,不会对被测样品造成损伤。

仪器的探头包含一个超声换能器,它发出脉冲并通过涂层。然后将脉冲从基体材料反射回换能器,并转换成高频电信号。通过对回波波形的数字分析,可以有效地确定涂层的厚度。在某些情况下,该仪器也可用于测量多层系统中单层的厚度。

4。

人们有时用千分尺来测量涂层的厚度。它们具有测量任何涂层/基体组合的优点,但缺点是它们需要暴露在基材表面。

接触涂层的上表面和基体的下表面有时是非常困难的,它们通常不足以非常精确和灵敏地测量一些薄涂层的厚度,因此有必要进行两种测量,一种是在含有涂层的表面,另一种是在没有涂层的表面。这两度之间的差异,也就是测量到的高度差,是涂层的厚度。在一些粗糙的表面上,这种方法通常在最高点测量涂层的厚度。